การประมวลผลรูเล็ก ๆ ของแม่พิมพ์จะประมวลผลอย่างรวดเร็วและดีได้อย่างไร?

โดยทั่วไปแล้ว รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มม.-1.0 มม. เรียกว่ารูเล็กวัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้ในชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือนเป็นวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก รวมถึงซีเมนต์คาร์ไบด์ สแตนเลส และวัสดุผสมโมเลกุลอื่นๆ ดังนั้นจึงได้มีการพัฒนาเทคโนโลยี วิธีการ และอุปกรณ์การประมวลผลรูขนาดเล็กที่หลากหลาย

ข่าว1

ในบรรดาวิธีการเหล่านี้ วิธีการเจาะรูเล็กๆ เป็นวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมที่มีประวัติยาวนาน ซึ่งเสร็จสิ้นโดยใช้เครื่องมือหรือสว่าน และปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
ในการประมวลผลอย่างเข้มข้นของรูขนาดเล็กพิเศษที่กล่าวมาข้างต้น ความเร็วในการเคลื่อนที่ของดอกสว่านและความเร็วในการเจาะนั้นเร็วมาก ซึ่งต้องใช้ข้อกำหนดสูงสำหรับเครื่องมือกลและดอกสว่าน
หากคนงานต้องการทำงานให้ดี เขาจะต้องลับเครื่องมือให้คมก่อนเวลาเจาะรูเล็กๆ ด้วย Machining Center ไม่ว่าจะใช้เครื่องจักรดีๆ แบบไหน ก็ต้องมีสว่านดีๆ ก่อนใช่ไหม?

ทำไมคนถึงเจาะรูเล็กๆ ได้เร็วและดี?
ประเด็นสำคัญประการหนึ่งในการเจาะรูขนาดเล็กคือประสิทธิภาพการควบคุมเศษและการคายเศษ
การควบคุมเศษ: การตัดของดอกสว่านจะดำเนินการในรูที่มีพื้นที่แคบ และจะต้องคายเศษออกทางร่องของดอกสว่าน ดังนั้นรูปร่างของเศษจึงมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการตัดของดอกสว่านเศษละเอียดปิดกั้นร่องขอบ ส่งผลต่อความแม่นยำในการเจาะ และลดอายุการใช้งานของดอกสว่านเศษยาวพันรอบดอกสว่าน ขัดขวางการทำงาน ทำให้ดอกสว่านหักหรือป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นเข้าไปในรู
ประสิทธิภาพในการขจัดเศษ: หากพื้นที่ของร่องกำจัดเศษไม่ใหญ่พอ เศษจะไม่สามารถคายออกได้อย่างราบรื่น ซึ่งจะทำให้ความแม่นยำในการเจาะต่ำดังนั้นจึงจำเป็นต้องขยายพื้นที่ร่องชิปเพื่อให้สามารถกำจัดเศษได้โดยปราศจากสิ่งกีดขวางและรับประกันความเสถียรในการประมวลผล

ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งในการเจาะรูขนาดเล็กคือเทคโนโลยีการเคลือบ
การเคลือบช่วยเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือและความต้านทานความร้อน จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
ปัจจุบัน ผู้ผลิตเครื่องมือหลายรายจะตั้งรูน้ำมันหล่อเย็นภายในบนตัวจับยึดเครื่องมือเพื่อช่วยเพิ่มการไหลของน้ำหล่อเย็นและลดแรงดันในการหล่อเย็นเมื่อน้ำหล่อเย็นไหลในปริมาณมาก เศษจะถูกระบายออกอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและสามารถตัดเฉือนได้อย่างมีเสถียรภาพ
แน่นอนว่า ยังมีวิธีการอื่นๆ อีกมากมายนอกเหนือจากการเจาะรูเล็กๆ เช่น EDM, ลำแสงอิเล็กตรอน, เลเซอร์, เลเซอร์เฟมโตวินาที, การกัดด้วยสารเคมี และการตัดพลาสมา เป็นต้น

จากประสบการณ์หลายปี ระดับการผลิตของโรงงานสามารถเข้าใจได้ง่ายโดยการเข้าห้องน้ำในโรงงานของตนวิธีนี้ค่อนข้างเชื่อถือได้
ในกระบวนการติดต่อกับโรงงาน โรงงานแต่ละแห่งจะแนะนำคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และความแม่นยำของแม่พิมพ์... คุณไม่จำเป็นต้องเข้าใจและประเมินจากด้านเทคนิคก่อน แล้วเราจะพูดถึงเรื่องนี้ ในห้องน้ำ!
ไปโรงงานบางแห่งความรู้สึกในการเข้าห้องน้ำก็สบายมากสภาพแวดล้อมสดใสและสะอาด หรูหราและเป็นระเบียบเรียบร้อย ห้องน้ำมีกระดาษชำระ มีกระจกหน้าอ่างล้างจาน มีเจลล้างมือให้บริการ และก๊อกน้ำมีน้ำร้อนและน้ำเย็นในทางตรงกันข้าม การไปเข้าห้องน้ำในโรงงานบางแห่งกลับเป็นเรื่องที่น่าตกใจและอธิบายไม่ได้จริงๆคุณรู้ไหมว่าเมื่อคุณมาห้องน้ำคุณจะเข้าสู่โลกมืดอีกโลกหนึ่ง

ข่าว

เวลาโพสต์: 24 ต.ค. 2022